拉絲機廣泛運用于機械設備制造，五金加工，石油化工設備，塑膠，竹材產品，電纜電線等領域。

拉絲機按其主要用途可分成金屬材料拉絲機（用以標件等金屬制造生產制造預加工），塑膠拉絲機（用以塑膠制品領域中以滌綸布、滌綸、高壓聚乙烯、聚丙稀、聚酯切片等為原材料生產制造各種各樣中空、實芯園絲或拉絲機開展生產加工的專用型成套設備設備），竹材拉絲機（用以竹材產品領域中制做木筷，木簽，烤串棒等拖出竹蔑，木絲開展再生產加工的專用型設備)等。

拉絲機安全性操作技術規范

一、入崗規定：

⑴、操作工作人員務必擁有拉絲機操作職業資格證，嚴禁沒證工作人員上機操作操作。

⑵、操作工作人員務必在特定的設備開展規模性生產加工操作，嚴禁非該設備工作人員上機操作操作或串位操作。

⑶、操作工作人員務必了解本設備的基本上性能參數及性能參數。

⑷、操作工作人員務必恪盡職守，盡職盡責，靈活運用本設備的操作、維護保養及維護保養。

⑸、操作工作人員務必持續匯總學習培訓，求取自身素養持續提升。

二、安全性操作：

⑴、操作工作人員務必戴手套工作，防止工件燙傷手指頭和危害產品品質。

⑵、啟動前要用心查驗設備氣路氣

（5kg/cm2）,氣路管道是不是漏汽，排出來空氣過濾網中的存水。

⑶、恰當安裝金屬拉絲砂帶（金屬拉絲砂帶里側箭頭符號方位應該和金屬拉絲輥向上的箭頭方位一致）。用心查驗上、下帶座軸承及升降機滾珠絲杠潤化是不是優良，明確進料上正臉沒有人時即可啟動。

⑷、設備運行后應該馬上查驗砂帶擺幅是不是在規定范疇內，有沒有其他異常情況，不然應該馬上調節或待機解決。

⑸、嚴禁拉絲機和除塵離心風機與此同時運行，嚴禁開機后操作工作人員離去崗位。

⑹、嚴禁工件無需墊板立即放到輸送帶上金屬拉絲，嚴禁木墊板無擋條立即放工件金屬拉絲，以防毀壞輸送帶和工件飛出致傷。

⑺、兩個人工作時，設備后才的操作工作人員不可正對著拉絲機出入口，以防工件萬一飛出致傷。

⑻、拉絲機工作壓力調節應適度，一般狀況下的氣壓表標示應在35~75中間，嚴禁超出紅杠，以防導致設備或安全事故。

⑼、設備在一切正常運作情況下嚴禁調節氣體工作壓力，以防砂帶無法控制導致設備、安全事故。

⑽、設備在運作全過程中發生異常情況，應該馬上待機、斷電，以防常見故障擴張。

⑾、設備在維修時要關掉總開關電源，并示牌嚴禁操作，以防導致安全事故。

⑿、下班了或設備長時備用時要關掉總開關電源及空氣壓縮，以確保設備安全性。

三、操作規定：

⑴、生產加工工作前要用心閱讀文章工程圖紙和技術文檔，以防導致大批量損毀或消耗。

⑵、生產加工工作時要按技術標準用心明確金屬拉絲方位，金屬拉絲面，恰當挑選金屬拉絲砂帶。

⑶、生產加工工作整個過程應戴手套操作，留意工件表層維護，堅決杜絕刮傷，碰傷工件表層導致消耗。

⑷、嚴禁不經過清理的工件立即金屬拉絲。

⑸、制成品工件應輕拿小心輕放，并開展分層次維護包裝，以防導致工件表層負傷。

⑹、立即清理廢料回收箱，確保離心風機一切正常工作中。

四、設備質保：

設備每月要時行一次（關機4鐘頭）完全的維護保養及維修。

1、日維護保養：

⑴、維持設備外界日常保潔，查驗氣路管道及快插接頭是不是優良。

⑵、左右帶座軸承及升降機滾珠絲杠潤化（手動黃油槍給油）。

⑶、排出來空氣過濾網中的存水。

⑷、查驗砂帶并開展均衡調節。

2、周維護保養：

⑴、去除日維護保養留有的油垢，按日維護保養規定開展潤化維護保養。

⑵、查驗輸送帶以及漲緊（如張緊很松，請調至適度）。

⑶、查驗砂帶以及漲緊（如張緊很松，請調至適度）。